用冷干機按冷凝器的冷卻方式分有風冷型、水冷型兩種;按進氣溫度高低分有高溫進氣型(80℃以下)和常溫進氣型(40℃左右);按工作壓力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高壓型(1.2MPa以上)。
工作原理與流程
冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫,使壓縮空氣中的水蒸汽凝結(jié)成液滴,從而達到減少含濕量的目的。凝結(jié)出的液滴經(jīng)過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。只要干燥機出口的下游管路所處的環(huán)境溫度不低于蒸發(fā)器出口溫度,就不會產(chǎn)生二次結(jié)露現(xiàn)象。





冷凍干燥機使用前,先將準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品完全冰凍結(jié)實,方可進行冷凍干燥。主機的右側(cè)板上設有真空泵的電源插座,將真空泵的電源線連接好。檢查真空泵,確認已加注真空泵油,不可無油運轉(zhuǎn)。油面不得低于油鏡中線。 通常情況下,為了提高超低溫真空冷凍干燥機的質(zhì)量穩(wěn)定性,生產(chǎn)工廠會結(jié)合用戶要求與相關標準和氣候等因素把超低溫真空冷凍干燥機進行標準化。
濾芯一般主要用在油過濾、水過濾、空氣過濾等過濾行業(yè)。除去過濾介質(zhì)中少量雜質(zhì),可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈,從空壓機出來的熱而潮濕并含有水份的壓縮空氣首先經(jīng)過空氣對空氣熱交換器預冷卻;然后經(jīng)過預冷卻的空氣,在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進一步冷卻, 通常情況下,為了提高超低溫真空冷凍干燥機的質(zhì)量穩(wěn)定性,生產(chǎn)工廠會結(jié)合用戶要求與相關標準和氣候等因素把超低溫真空冷凍干燥機進行標準化。